新聞中心
- 巴斯夫全新樹脂生產裝置在上海奠基
- 歐洲尼龍行業(yè)未來處境艱難
- 美研發(fā)新型熱塑性工程塑料 我國塑企必須“走出去”
- 新材料成為石化增長主要動力
- 環(huán)保出行-玻纖增強尼龍用于電動車
- 尼龍的聚酰胺改性是怎樣的?
- PA尼龍原料注塑加工性能參數(shù)
- 種類繁多的PA610,PA612原材料
- PA612,PA612樹脂使用過程中應注意吸水性
- PA尼龍610注塑和擠出加工的區(qū)別有哪些?
- PA610,PA612,透明尼龍的發(fā)展趨勢
- 針對于尼龍吸濕性給出的全面應對攻略
- PA610的附加值體現(xiàn)在產品改性方面
- 這才是如今PA612,PA610如此受歡迎的原因
- 透明尼龍是怎么得到的?
技術中心
- 常用尼龍阻燃評價方法有哪些?
- PA尼龍原料改善塑件白線的解決辦法
- 尼龍PA6在制作過程中的注數(shù)參數(shù)
- PA尼龍滑塊的應用領域有哪些?
- PA尼龍生產加工需要了解的四類著色劑
- PA尼龍原料預防材料黃變的?
- PA610尼龍能否替代尼龍PA46原料?
- 生產中應如何選用PA610類塑料?
- 簡述尼龍PA610,PA612等材料的熱軟化溫度范圍
- 指甲油刷絲可用PA610,PA612尼龍原料
- PA610尼龍樹脂的特點舉例
- 簡述尼龍610,尼龍612,尼龍66等原料用光滑劑
- 那些耐高溫又耐酸堿的塑料原料有哪些?
- PA610,PA66,PA6在汽車上的運用
- 透明尼龍,PA610,PA612的系列應用
新聞中心>>
注塑人必看的尼龍基本知識!
發(fā)布日期:2016-08-19 12:01:00
尼龍機械性能優(yōu)異,自潤滑性良好,耐沖擊,是非常優(yōu)秀的工程塑料。但在實際加工過程中,仍會遇到很多因材料本身性能和成型工藝等引起的問題。本文將會介紹一些小妙招,令您輕松應對大煩惱。
一、尼龍的分類及特性
1. 分類
(1)根據(jù)二元胺和二元酸的碳原子數(shù),由兩種單體合成的尼龍有: 46、66、610、612、613、1010、1313
(2)根據(jù)單體所含的碳原子數(shù)命名有:尼龍4、5、6、7、8、9、11、12、13
2. 特性
尼龍有優(yōu)良的韌性、自潤滑性、耐磨性、耐化學性、透氣性、耐油性、無毒和容易著色等優(yōu)點,所以尼龍在工業(yè)上得到廣泛應用。
二、尼龍的工藝特性
1. 尼龍流變特性
尼龍大多數(shù)為結晶性樹脂,當溫度超過其熔點后,其熔體粘度較小,熔體流動性極好,應防止溢邊的發(fā)生。同時由于溶體冷凝速度快,應防止物料阻塞噴嘴、流道、澆口等引起制品缺料現(xiàn)象。模具溢邊值0.03,而且熔體粘度對溫度和剪切力變化都比較敏感,但對溫度更加敏感,降低熔體粘度先從料筒溫度入手。
2. 尼龍吸水與干燥
尼龍的吸水性較大,潮濕的尼龍在成型過程中,表現(xiàn)為粘度急劇下降并混有氣泡,制品表面出現(xiàn)銀絲,所得制品機械強度下降,所以加工前材料必需干燥。
表一 部分尼龍允許含水量
樹脂名稱 | 允許含水量(%) |
尼龍6、66 | 0.1 |
尼龍11 | 0.15 |
尼龍610 | 0.1-0.15 |
表二 尼龍66的干燥條件
干燥方式 | 真空干燥 | 熱風干燥 |
溫度(℃) | 95-105 | 90-100 |
時間 (h) | ~4 | 6-8 |
3. 結晶性
大多數(shù)尼龍為結晶高聚物,結晶度增高,制品拉伸強度、耐磨性、硬度、潤滑性等項性能有所提高,熱膨脹系數(shù)和吸水性趨于下降,但對透明度以及抗沖擊性能不利。
4. 收縮率
與其他結晶塑料相似,尼龍樹脂存在收縮率較大的問題。一般尼龍的收縮同結晶度關系最大,當制品結晶度大時制品收縮也會加大。在成型過程中降低模具溫度,加大注射壓力或降低料溫都會減小收縮,但制品內應力加大易變形。
5. 成型設備
尼龍成型時,主要注意防止“噴嘴的流延現(xiàn)象”,因此對尼龍料的加工一般選用自鎖式噴嘴。
(1) 制品的壁厚
尼龍的流長比為150-200之間,尼龍的制品壁厚不底于0.8mm,一般在1-3.2mm之間選擇,而且制品的收縮與制品的壁厚有關,壁厚越厚收縮越大。
(2) 排氣
尼龍樹脂的溢邊值為0.03mm左右,所以排氣孔槽應控制在0.025以下。
(3) 模具溫度壁薄和要求
結晶度高的制品,模具需加溫,要求制品有一定的柔韌性的一般采用冷水控溫。
三、尼龍的成型工藝
1. 料筒溫度
因尼龍是結晶型聚合物,所以熔點明顯。尼龍類樹脂在注塑時所選擇的料筒溫度同樹脂本身的性能、設備、制品的形狀因素有關。一般尼龍6的溶體溫度最低為225℃,尼龍66為260℃。由于尼龍的熱穩(wěn)定性較差,所以不宜高溫長時間在料筒中停留,以免引起物料變色發(fā)黃,同時由于尼龍的流動性較好,溫度超過其熔點后就流動迅速。
2. 注射壓力
尼龍溶體的粘度低,流動性好,但是冷凝速度較快,在形狀復雜和壁厚較薄的制品上易出現(xiàn)缺料問題,故還是需要較高的注射壓力。通常壓力過高,制品會出現(xiàn)溢邊問題;壓力過低,制品會產生波紋、氣泡、明顯的熔接痕或制品缺料等缺陷,大多數(shù)尼龍品種的注射壓力不超過120MPa,一般在60-100MPa范圍內選取,能滿足大部分制品的要求,只要制品不出現(xiàn)氣泡、凹痕等缺陷,一般不希望采用較高的壓力,以免造成制品內應力增加。
3. 注射速度
對尼龍而言,注塑速度以快為宜,可以防止因冷卻速度過快而造成的波紋、充模不足問題??斓淖⑸渌俣葘χ破返男阅苡绊懖⒉煌怀?。
4. 模具溫度
模具溫度對結晶度及成型收縮率有一定的影響,高模溫結晶度高、耐磨性、硬度、彈性模量增加、吸水性下降、制品的成型收縮率增加;低模溫結晶度低、韌性好、伸長率較高。
四、尼龍成型工藝參數(shù)表
五、成型尼龍注意事項
1. 再生料的使用最好不超過三次,以免引起制品變色或機械物理性能的急劇下降,應用量應控制在25%以下,過多會引起工藝條件的波動,再生料與新料混合必須進行干燥。
2. 安全須知
尼龍類樹脂開機時應首先開啟噴嘴溫度,然后給料筒加溫。當噴嘴阻塞時,切忌面對噴孔,以防料筒內的溶體因壓力聚集而突然釋放,發(fā)生危險。
3. 脫模劑的使用
使用少量的脫模劑有時對氣泡等缺陷有改善和消除的作用。尼龍制品的脫模劑可選用硬脂酸鋅和白油等,也可以混合成糊狀使用,使用時必須量少而均勻,以免造成制品表面缺陷。
4. 在停機時要清空螺桿,防止下次生產時,扭斷螺桿。
如果您有關于注塑人必看的尼龍基本知識!的需求或者疑問,可以撥打電話與我們共同探討交流,歡迎您的來電!
尼龍PA610樹脂 尼龍PA612樹脂 尼龍PA1010樹脂 尼龍PA1212樹脂 技術咨詢熱線:18602297376