新聞中心
- 德國巴斯夫公司決定重新開發(fā)尼龍610產品并把它列入供應產品范圍
- 歐洲塑料原料成本開始上漲
- 揭秘尼龍PA1010材料是否可以耐高溫呢？
- PA尼龍原料的制造過程原來是這樣的
- 尼龍66,PA610原料加工件的技術要求
- 只知道常規(guī)尼龍？今天五大特種尼龍帶你一次性了解！
- 針對于尼龍吸濕性給出的全面應對攻略
- 一份詳細的尼龍原料的改性方案
- 為什么PA610,PA612等工程塑料在市場如此受歡迎？
- Formlabs推出用于3D打印功能原型和成品的尼龍粉末
- 生物基聚酰胺尼龍材料可持續(xù)發(fā)展
- 贏創(chuàng)宣布透明尼龍新牌號
- 生物塑料或取代傳統(tǒng)塑料 指導行業(yè)發(fā)展方向
- 工程塑料齒輪疲勞壽命有限元分析
- 榨汁機材質的選擇——透明尼龍
技術中心
- PA尼龍原料改善塑件白線的解決辦法
- PA尼龍制品的廣泛應用
- PA尼龍助劑進行篩選與討論的一些問題
- 尼龍PA1010原料的優(yōu)缺點簡介
- PA尼龍6原料在共聚混合時的應用
- 尼龍原料加玻纖的干燥時間是怎樣的？
- PA610尼龍能否替代尼龍PA46原料？
- PA尼龍原料阻燃劑選用的一般原則與特殊原則
- 原位聚合PA尼龍材質適用于養(yǎng)殖圍欄
- 阻燃PA610改性料發(fā)黃怎么辦
- 尼龍PA610等原料注塑溫度不當造成的后果
- PA610尼龍樹脂的特點舉例
- 注塑PA610,PA66出現(xiàn)材料花的根本原因？
- PA610,PA12,PA610特性及其領域應用
- PA610,PA612尼龍原料的成型周期是怎樣的？
新聞中心>>
PA尼龍原料注塑加工性能參數(shù)
發(fā)布日期：2021-11-09 11:45:00
PA尼龍原料注塑加工性能參數(shù)： 
1.熔料冷卻速度對結晶度塑件結構性能有明顯影響，因此在注塑加工時要嚴格控制模溫，一般按塑件壁厚在20～90°范圍內選取。如果料溫升高，收縮就會增大，易出現(xiàn)飛邊。注射壓力按注射機類型、料溫、塑件形狀尺寸、模具澆注系統(tǒng)選定，注射壓力高，易出飛邊，收縮小，方向性強；注射壓力低，易發(fā)生凹痕、波紋。成型周期按塑件壁厚選定，厚則取長。薄則取短。為了減少收縮、凹痕、縮孔，宜取低溫模、低溫料。樹脂黏度小時，注射、高壓及冷卻時間應取長，注射壓力應取高，并采用白油脫模劑。
2.尼龍（PA）屬于結晶材料，注塑加工時熔點較高，熔融溫度范圍較窄，熔融狀態(tài)下的熱穩(wěn)定性能差，熔融溫度超過300℃、滯留時間超過30分鐘，就會產生分解。
3.注塑模具澆注系統(tǒng)增大澆道和澆口截面尺寸，可改善縮孔及凹痕現(xiàn)象。
4.尼龍（PA）料吸濕性能強，注塑加工前必須預熱干燥，含水量不得超過0.3％。塑料吸濕后流動性明顯下降，就會產生氣泡、“銀絲”等缺陷。精度要求高的塑件應該進行調濕處理。
5.注塑模具主流道應開設冷料穴，并設有排氣系統(tǒng)。
6.PA料在注塑加工成型時收縮范圍和收縮率都很大，易發(fā)生縮孔、凹痕、變形等缺陷，所以一般注塑加工成型條件應要求穩(wěn)定。
2.尼龍（PA）屬于結晶材料，注塑加工時熔點較高，熔融溫度范圍較窄，熔融狀態(tài)下的熱穩(wěn)定性能差，熔融溫度超過300℃、滯留時間超過30分鐘，就會產生分解。
3.注塑模具澆注系統(tǒng)增大澆道和澆口截面尺寸，可改善縮孔及凹痕現(xiàn)象。
4.尼龍（PA）料吸濕性能強，注塑加工前必須預熱干燥，含水量不得超過0.3％。塑料吸濕后流動性明顯下降，就會產生氣泡、“銀絲”等缺陷。精度要求高的塑件應該進行調濕處理。
5.注塑模具主流道應開設冷料穴，并設有排氣系統(tǒng)。
6.PA料在注塑加工成型時收縮范圍和收縮率都很大，易發(fā)生縮孔、凹痕、變形等缺陷，所以一般注塑加工成型條件應要求穩(wěn)定。
如果您有關于PA尼龍原料注塑加工性能參數(shù)的需求或者疑問，可以撥打電話與我們共同探討交流，歡迎您的來電！
尼龍PA610樹脂 尼龍PA612樹脂 尼龍PA1010樹脂 尼龍PA1212樹脂 技術咨詢熱線：18602297376